Міністерство освіти і науки України Національний університет “Львівська політехніка” Розрахункова робота: Розробити технологічний процес виробництва зварювання обичайок Виконав: ст. гр. ТУ3-51 Перевірив: Палаш В.М. Львів – 2010р.  Послідовність виконання роботи Проаналізувати конструкцію з точки зору технологічності. 3 Скласти маршрутну схему технологічного процесу. 4 Складальні операції (послідовність) 5 Вибір способу зварювання 8 Вибір обладнання. 9 Вибір технологічного устаткування. 9 Вибір контролю якості. 9 Завдання Зварити корпус із двох обичайок, довжиною 1,5 м, діаметром 1500 мм. Товщина 50 мм. Матеріал сталь 30. Проаналізувати конструкцію з точки зору технологічності. Вид постачання Лист товстий ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Хімічний склад: Хімічний елемент % Кремній (Si) 0.17-0.37 Марганець (Mn) 0.50-0.80 Мідь (Cu), не більше 0.25 Миш'як (As), не більше 0.08 Нікель (Ni), не більше 0.25 Сірка (S), не більше 0.04 Вуглець (C) 0.22-0.30 Фосфор (P), не більше 0.035 Хром (Cr), не більше 0.25 Температура ковки Початку 1280, кінця 700. Охолодження на повітрі. Зварюваність Зварюється без обмежень, крім деталей після ХТО. Способи зварювання РДЗ, автоматичне зварювання під флюсом і газовим захистом, КТЗ. Оброблюваність різанням У гарячекатаної стані при B = 450-490 МПа K тв.спл. = 1,7 і K б.ст. =1,6. Схильність до відпуску: Не схильна. Скласти маршрутну схему технологічного процесу. Процес зварювання двох обичайок діаметром D = 1500 мм, довжиною L = 1500 мм, товщиною δ = 50 мм, виготовлених з матеріалу сталь 30 складається в наступній послідовності: Підготовка обичайок до зварювання полягає в ретельній очистці зварювальної поверхні від грунту, снігу, іржі, жиру і т.д; Зварювальні кінці обичайок повинні мати рівну окружність, без механічних пошкоджень (тріщин зварювальної поверхні); При наявності мех.. пошкоджень звар. поверхні стінки (кромки) труб зачищаються, або наново вирівнюються (обрізаються); Кромки труб, що входять в зону зварювання зачищаються до механічного блиску, не менше як на 10 мм кожна; При підготовці до зварювальних робіт ці зварювальні деталі зістиковуються одна до одної.  Складальні операції (послідовність) При зварюванні гнутих під пресом корит можна отримати обичайки, достатньо правильної циліндрової форми, їх подальше калібрування не обов'язкове. Листову заготівку можна гнути уздовж довгої кромки листа. Мал.2 Заготовка елементів і зборка обесчайки з двома поздовжніми швами На мал.2 показані операції технології, коли обичайка утворюється з двох корит гнуттям в гарячому перебуванні на пресі (мал. 2, а) з подальшим струганням кромок на верстаті (мал. 2, б) або кисневим різанням. Збірка обичайки (мал. 2, в) виконується за допомогою скоб, постійність зазору в стику досягається постановкою прокладок, що видаляються перед зваркою
Після приварювання вихідних планок і кишені для наведення шлакової ванни зібрану під звіарювання обичайку встановлюють вертикально. Установка для одночасної зварки двох подовжніх швів показана на мал. 3. Ферми 3, що несуть направляючі рейки 6 зварювальних апаратів 7, кабіни ліфтів 2 і підйомні крани 1 змонтовані на самохідних візках 4. Вертикальне переміщення ліфта з оператором здійснюється лебідкою 8. Зварювана обичайка встановлюється на тумбу 5, вирівнюється клинами і закріплюється натягачами 9. Для зварювання кільцевих швів необхідна точна зборка, оскільки місцева деформація криволінійних кромок стику понад 3 мм може привести до порушення ущільнення і витікання шлакової ванни. Тому зборці зазвичай передує проточка зовнішньої і внутрішньої поверхонь кожній з обичайок на ширину 70—100 мм від торця (мал. 20-57). Так само здійснюють підготовку стику обичайки з днищем. Збирають стик за допомогою планок, які встановлюють «на ребро» упоперек кільцевого шва і приварюють до поверхні обичайок. Зварювання починають на допоміжній пластинці, зваренної в зазорі стику. Після зварювання приблизно півкола стику ділянка з початком шва з'являється на іншій стороні кантувальника; звар...